"Rivoluziona l'artigianato tradizionale!" È stata lanciata la prima macchina domestica integrata per la verniciatura di telai principali e ausiliari, inaugurando una nuova era di produzione intelligente di porte, finestre e facciate continue.

Sullo sfondo della domanda sempre più urgente di una produzione efficiente ed ecologica nel settore delle porte, finestre e facciate continue, Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. ha lanciato in modo innovativo la prima macchina completamente automatica al mondo integrata per la verniciatura a forno e il telaio principale e ausiliario. Con la tecnologia dirompente dello "stampaggio una tantum e connessione senza errori", ha risolto completamente i punti critici quali bassa efficienza, superficie di verniciatura irregolare e elevata dipendenza dal lavoro manuale nella lavorazione tradizionale del telaio principale e ausiliario, promuovendo l'industria a muoversi verso l'intelligenza e l'ecologia.

Rivoluzione tecnologica: stampaggio integrato delle ossa principali e ausiliarie, doppia innovazione in termini di precisione ed efficienza

Questa apparecchiatura adotta un sistema di posizionamento laser tridimensionale e una tecnologia di controllo numerico a collegamento multiasse per ottenere un'elaborazione integrata di taglio sincrono, punzonatura e verniciatura a forno dell'osso principale e dell'osso secondario, con una precisione di ± 0,05 mm, che è del 300% più efficiente rispetto alla tradizionale lavorazione divisa. I suoi vantaggi principali includono:

Sistema intelligente di verniciatura a forno: attraverso il controllo della temperatura a infrarossi e la tecnologia di spruzzatura elettrostatica, l'uniformità dello spessore del film di vernice raggiunge oltre il 95% e l'adesione ha superato il test di livello più elevato ISO 2409.

Riconoscimento adattivo del materiale: può gestire vari profili come lega di alluminio e acciaio inossidabile, con un intervallo di compatibilità dello spessore di 0,8-3,0 mm.

Progettazione del riciclaggio dei rifiuti: dispositivo di raccolta della nebbia di vernice integrato, le emissioni di COV sono inferiori del 50% rispetto agli standard nazionali di protezione ambientale.

Potenziare le fabbriche intelligenti: dal "controllo umano" al "controllo intelligente"

Modulo intelligente Industrial 4.0 integrato per apparecchiature

Prova del gemello digitale: dopo aver inserito i disegni, il percorso di elaborazione ottimale viene generato automaticamente, riducendo il costo di tentativi ed errori.

Piattaforma di funzionamento e manutenzione remota: monitoraggio in tempo reale dello stato delle apparecchiature, tempo di risposta dell'autodiagnosi per guasti inferiore a 1 minuto;

Integrazione del sistema MES: connessione perfetta con il sistema di gestione della produzione della fabbrica per ottenere la completa tracciabilità del processo di ordinazione.

Il volume di produzione che prima richiedeva 10 persone al giorno può ora essere completato da un solo dispositivo in 8 ore e il tasso di rendimento è balzato dall'85% al ​​99%. -- Feedback dal test effettivo di un cliente cooperativo.

Applicazione industriale: rimodellare gli standard per facciate continue, porte e finestre di fascia alta

Facciata continua super alta: risolvendo il problema dello spazio tra le ossa principali e ausiliarie irregolari, le prestazioni di resistenza alla pressione del vento sono migliorate del 30%.

Sistema Finestre e porte: Ottieni un'elaborazione integrata di strutture di drenaggio nascoste, con prestazioni di impermeabilità e tenuta che raggiungono i più alti standard internazionali.

Trasporto ferroviario: soddisfare le richieste di rapida personalizzazione di profili leggeri nelle carrozze dell'UEM.